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GS2311—超級優(yōu)質塑膠模具鋼
- 產(chǎn)品品牌GS2311—超級優(yōu)質塑膠模具鋼
- 產(chǎn)品型號規(guī)格齊全
2311模具鋼是德國DIN材料標準的鋼材牌號，該材料機械性能優(yōu)秀，可加工性良好，主要用于熱作模具中的塑料模具的加工生產(chǎn)工程中。該材料經(jīng)過特殊的加工生產(chǎn)工藝使得材料在出廠時已經(jīng)進行了預硬化處理，減少了正常的模具加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的熱處理工藝，提高了經(jīng)濟效益。
使用方法：
GS-2311已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
2311模具鋼2311預硬塑膠模具鋼，經(jīng)熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工�？捎糜谝话阒圃齑笮退苣z模具及用做塑料模模架。預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC�；鼗穑捍慊鸷蠹磿r回火，時間不少于2-2.5 小時，然后出爐空冷�！″懼疲�1050-850℃爐中冷卻 退火：850-900℃空冷
撒斯特 GS2311 鋼是德國撒斯特 (SAARSTAHL) 超級優(yōu)質硬塑料模鋼, 預硬化, 經(jīng)鈣化處理及真空除氣以及經(jīng)熱處理后, 可加工性及拋光性能良好, 更適宜電火花加工
參考牌號
中國 GB 標準牌號3Cr2Mo、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 M202、德國 DIN 標準材料編號1.2311、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 618、美國 AISI/ASTM 標準牌號P20、美國 UNS 標準牌號 T51620、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 35CrMo2、日本JIS標準牌號 PDS5。
特征
高的拋光性能，良好的加工性，優(yōu)良的強韌性，可氮化處理或鍍鉻。
特性：
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
熱加工
加熱溫度 1050 ~ 850°C
退火
退火溫度 850~900°C, 出爐空冷。[4]
軟化退火
退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
淬火、回火
預熱溫度 500~600°C, 淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產(chǎn)生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。
回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h�；鼗饻囟�180°C/200°C/300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。
火焰感應硬化
該鋼可以經(jīng)由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質, 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。
氮化規(guī)范
氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。
軟氮化處理
570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。
用途
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結構制件。
● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在 850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃ 低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
化學成分
碳 C ：0.38 錳 Mn：1.30 鉻 Cr： 1.85 鉬 Mo ：0.40 硫 S ：0.03
力學性能
圓鋼氮化退火至硬度≤235HB
物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹系數(shù): 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
力學性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
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