產(chǎn)品介紹
H11模具鋼特性:美國空冷硬化型熱作模具鋼,該鋼是歐洲壓鑄行業(yè)中最常用的三種熱作模具鋼之一,鋼中碳化物細小,分布均勻,耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好,冷熱加工性能好,淬透性好,在中溫具有較厚的熱強行、抗氧化性,高的韌性和耐磨性。該鋼比H13鋼的韌性略高,需要進行熱處理,一般應用硬度為50—54HRC。在歐洲常用此鋼做定模和動模鑲件,該鋼集中了高硬度和高韌性,符合熱作模具鋼的許多要求,主要合金成分是鉻、鉬和釩,通過電渣重熔的工藝進行熔煉
H11模具鋼用途:
適用于高速錘鍛模。鋁、鎂合金熱鍛模,硬度選取42—50HRC。黑色金屬鍛模,硬度選取40—50HRC。適用于應用龜裂危險較大的熱作模具鋼,該模具鋼的模具壽命可為5CrNiMo鋼的1.5—3倍
H11模具鋼成分%:
C:0.40、Mn:0.42、Si:0.85、P:0.020、S:0.014、Cr:4.96、Mo:1.18、V:0.45
H11模具鋼工藝:
球化退火:860-890℃*3h爐冷,730-750℃*4h等溫,爐冷至550℃以下出爐空冷。預熱: 600-650℃*2.Oh+ 830-850℃*2.Oh。淬火: 1000-1030℃*1.0h出爐油冷,待工件冒煙不著火時取出空冷。 回火: 530-560℃*2.5h,出爐空冷三次。
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