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CrMn合金工具鋼
- 產(chǎn)品品牌CrMn
- 產(chǎn)品型號規(guī)格齊全
材料的特性
CrMn鋼為常用的低合金工具鋼牌號，量具用鋼。該鋼的化學尬發(fā)與低合金刃具鋼相同，即碳的質(zhì)量分數(shù)高達0.9%～1.5%且加入提高淬透性的元素Cr、Mn等。因而，具有高的硬度（大于56HRC）和耐磨性，高的尺寸穩(wěn)定性和小的熱處理變形，在存放和使用過程中，尺寸不以生變化。
淬火溫度的選擇是為減小變形并獲得高的耐磨性，CrMn鋼宜取830～850℃。截面尺寸較大或淬透性較低的模具，可適當提高淬火溫度；精度要求的模具，可適當降低淬火溫度，從而減少模具的變形量和內(nèi)應力。
冷卻介質(zhì)是硝鹽浴和礦物油，只有采用硝鹽浴分級淬火或等溫淬火才能減少小組織應力，從而減小變形。對硬度要求不高（50～60HRC）的模具，可采用稍高于Ms點的溫度等溫淬火以減小膨脹變形，等溫時間可根據(jù)硬度要求來調(diào)整。對于硬度要求高于60HRC的模具，可采用Ms點以下溫度的等溫淬火。對于大截面模具，為了提高淬硬層深度，應首先考慮采用提高冷卻速度的辦法，并盡量避免提高淬火溫度，以減小膨脹變形。對于精度要求高的模具，根據(jù)硬度要求先擇不同的溫度時行等溫淬火，等溫時間不宜過長，等溫后隨硝鹽浴一起緩冷。可以顯著減小組織應力，有效控制變形量。
淬火后于150～160℃回火，可使原來淬火后膨脹的體積產(chǎn)生收縮�；鼗饻囟壬叩�220～240℃，又開始出現(xiàn)尺寸膨脹，在260～320℃回火時，會出現(xiàn)尺寸膨脹的最大值，而繼續(xù)提高溫度，變形又趨于收縮。因此，在選擇回火溫度時應根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、尺寸和硬度要求合理選擇回火溫度。選擇合理的回火溫度可以最大限度地消除由淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，有效提高模具的使用壽命。
化學成分
該鋼的化學成分（質(zhì)量分數(shù)）：C0.90%～1.05%、Si≤0.40%、Mn0.80%～1.10%、Cr0.90%～1.20%、P≤0.030%、S≤0.030%。
正火規(guī)范
正火溫度900～920℃，保溫時間：鹽浴爐：25～30S/mm，空氣爐70～90s/mm空冷，硬度321～415HBW。
球化退火規(guī)范
780～800℃×2～4h，700～720℃×4～6h，以30℃/h冷速，爐冷到500～600℃，出爐空冷。硬度197～241HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
1）淬火溫度840～860℃，淬火硬度63～66HRC，回火溫度130～140℃，回火硬度62～65HRC。
2）淬火溫度840～860℃，淬火硬度63～66HRC，回火溫度160～180℃，回火硬度60～62HRC。
典型應用舉例
精度要求較高的量具，如量規(guī)與量塊。
